今天給大家介紹一款：汽車新能源電機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)裝配線

 上海習(xí)錕機(jī)電科技有限公司 是集汽車領(lǐng)域非標(biāo)自動(dòng)化技術(shù)開發(fā)、工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造及售后服務(wù)為一體的系統(tǒng)集成供應(yīng)商。 自成立以來一直秉承‘務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、共贏、發(fā)展’的理念威客戶服務(wù)，現(xiàn)主要為廣大客戶提供汽車部件的夾具設(shè)計(jì)、汽車自動(dòng)化裝配、檢測(cè)和其它汽車非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線。

微型電機(jī)自動(dòng)化裝配線應(yīng)用在新能源汽車領(lǐng)域，為新能源電動(dòng)車窗電機(jī)的制造提供一站式解決方案。該段生產(chǎn)線采用自動(dòng)上下料（轉(zhuǎn)子、端蓋、定子）、機(jī)械手搬運(yùn)移料，自動(dòng)完成磁環(huán)壓裝、蝸桿壓裝、彎芯修正、定子充磁及馬達(dá)組裝等工序，自動(dòng)化、智能化的應(yīng)用，一方面可以應(yīng)對(duì)我國(guó)逐漸消失的人口紅利，解決勞動(dòng)力密集型企業(yè)的勞動(dòng)力成本、技術(shù)、管理等難題；一方面，也可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定，讓產(chǎn)品擁有更加廣闊的市場(chǎng)。同時(shí)，模塊化、柔性化的設(shè)計(jì)，也使得該方案應(yīng)用更加靈活，具有廣泛的產(chǎn)品兼容性，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)換型成本。

該裝配線優(yōu)勢(shì)：在膠蓋、定子表面激光打標(biāo)二維碼，通過掃碼槍、讀碼器等讀取產(chǎn)品二維碼信息；將生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)綁定到二維碼上，便于追溯查詢及質(zhì)量分析；有SPC數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能；轉(zhuǎn)子采用料框上料、端蓋采用吸塑盤、定子采用料框，人工裝盤裝框，設(shè)備自動(dòng)上料，上料周期大于30分鐘；采用伺服模組配合機(jī)械手搬運(yùn)、抓取物料，靈活性強(qiáng)、精度高；采用伺服電機(jī)進(jìn)行壓裝，壓裝過程有壓力監(jiān)控，保證壓裝精度；可兼容五款，通過選擇配方參數(shù)及更換夾具進(jìn)行快速轉(zhuǎn)型，轉(zhuǎn)型時(shí)間小于20分鐘。綜合產(chǎn)能可達(dá)≥720PCS/H，良品率≥98%，稼動(dòng)率整線≥90%，整線只需1人操作。

該裝配線采用了新款機(jī)罩，視覺上更加美觀?；郯僮詣?dòng)化可根據(jù)客戶需求研發(fā)定制電機(jī)自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線，包含轉(zhuǎn)子段、大殼段、膠蓋段和馬達(dá)組裝段，以上工序全程均有成熟解決方案，根據(jù)客戶工藝流程配備檢測(cè)設(shè)備。產(chǎn)品廣泛用于汽車零配件、家電、辦公自動(dòng)化、電動(dòng)工具、醫(yī)療及電動(dòng)玩具等領(lǐng)域。