今天上海習錕機電機給大家介紹一下：器視覺及其檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢在哪里？
機器視覺尺寸測量是基于相對測量方法，通過可追溯性、放大校準、自動邊緣提升和屏幕圖像測量來計算實際尺寸。
眾所周知在精密測量中，放大倍數(shù)必須達到35倍或更高，才能達到微米級的精度。
此時，視線寬度小于5mm。對于大于5mm的物體，這必須與位移分析讀數(shù)和窗口測量相結合。
在工業(yè)品生產(chǎn)精細度、精密度要求越來越高的智能化、自動化工業(yè)中，機器視覺系統(tǒng)在工業(yè)品檢測中是非常高效率的檢測方法。
今天上海習錕機電就通過三個方面來給大家介紹CCD機器視覺技術的原理及價值。
一、機器視覺具有哪些功能？
功能一：定位功能
自動定位被檢查產(chǎn)品外觀上的位置特征，在檢測過程中如果外觀特征與數(shù)據(jù)庫提供的圖像坐標不一致，就可以判斷出產(chǎn)品為缺陷或瑕疵產(chǎn)品。
功能二：測量功能
自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸，通過CCD相機對檢測產(chǎn)品進多角度拍攝，可測產(chǎn)品長寬高等基本數(shù)值，也可根據(jù)不同的產(chǎn)品測量需求通過增加CCD相機數(shù)量及角度調整可以將測量精度提高到0.001mm，同時測量各種形狀物體尺寸。
通過數(shù)據(jù)庫運算得出相應尺寸與數(shù)據(jù)庫中固有數(shù)據(jù)進行對比來判斷產(chǎn)品尺寸是否合格。
功能三：識別功能
自動識別產(chǎn)品的顏色、圖形、字符等，通過數(shù)據(jù)庫進行運算判斷出檢測產(chǎn)品上出現(xiàn)的字符、顏色、圖形是否正確從而判斷被檢產(chǎn)品是否合格。
功能四：檢測功能
自動檢測產(chǎn)品上是否有無某些特征，通過數(shù)據(jù)庫運算進行特征判斷，被檢產(chǎn)品的這些特征有或超出原有特征出現(xiàn)的新特征，來判斷被檢產(chǎn)品是否合格。
二、視覺檢系統(tǒng)應用流程
第一步：
將檢測到的物體逼近或移動到工業(yè)相機視野的中心，如果是，則將觸發(fā)脈沖信號發(fā)送到圖像采設備；
第二步：
圖像采集設備根據(jù)設計人員預設的程序和延時將啟動脈沖發(fā)送到工業(yè)相機與照明設備，也有一些工業(yè)相機和照明設備在系統(tǒng)開機時直接開始啟動；
第三步：
工業(yè)相機停止當前掃描，然后重新開始新的幀掃描;有時工業(yè)相機需要在開始脈沖到達之前處于等待狀態(tài)，而幀掃描在開始脈沖到達之后才開始;
第四步：
如果使用的策略是曝光策略，則在工業(yè)相機開始新的幀掃描之前，應打開曝光控制系統(tǒng)，并由程序或硬件根據(jù)您的實際需要設置曝光時間、曝光速度、曝光強度;
第五步：
如果采用曝光策略，請使用另一個啟動脈沖來打開照明設備，特別是保持啟動時間應與工業(yè)相機的曝光時間、曝光速度、曝光強度匹配;
第六步：
工業(yè)相機曝光后，一幀圖像的掃描和輸出正式開始;
第七步：
如果工業(yè)相機的輸出是模擬信號，則圖像采集設備將對從工業(yè)相機接收的信號進行AD轉換，以將其數(shù)字化。
如果輸出是數(shù)字信號，則將保存圖像捕獲數(shù)字信號;否則，將保存圖像捕獲設備拍攝的圖像。
第八步：
圖像采集設備將圖像信號發(fā)送到數(shù)據(jù)緩沖區(qū)，再由處理器或計算機內存以進行圖像處理和顯示;
第九步：
處理器或計算機處理，分析和識別圖像以獲得測量結果或邏輯控制變量，然后根據(jù)這些結果對其進行處理，以控制其他設備(例如機械設備等)以完成相關動作并執(zhí)行定位。
糾正運動錯誤、剔除不良，例如糾正機械臂的定位抓取或將不良品分揀出來。
三、視覺檢測的優(yōu)勢
優(yōu)勢一：
機器視覺檢測設備是一種非接觸測量方法，可以避免對被測對象的損傷。適用于高溫、高壓、流體、環(huán)境危害等難以接近被測物的場合，可代替人工操作，保證生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)。
優(yōu)勢二：
機器視覺技術的尺寸測量具有良好的連續(xù)性和高精度，大大提高了工業(yè)在線測量的實時性和準確性，也顯著提高了生產(chǎn)效率和質量控制。
優(yōu)勢三：
機器視覺檢測設備，從效率上可以大大降低工業(yè)品企業(yè)檢測成本。將原本流水線多人檢測不同項目用一臺設備完成。
原本5-6人的檢測線降低到1-2人，降低企業(yè)用工成本。
工業(yè)品生產(chǎn)后質量檢驗是產(chǎn)品流通前的重要環(huán)節(jié)。
機器視覺在工業(yè)品檢測方面有其獨特的技術優(yōu)勢，可以降低人工成本，給企業(yè)帶來可觀的效益。
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