上海習(xí)錕機(jī)電介紹：汽車焊接夾具設(shè)計(jì)

車身的裝配焊接質(zhì)量，在很大程度上取決于裝焊夾具，只有實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，才能實(shí)現(xiàn)夾具零件的通用，也才能統(tǒng)一裝焊夾具的制造精度，提高車身的制造水平，為此在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能采用通用裝置，（包括減速器、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)焊具、氣電設(shè)備、快速夾緊機(jī)構(gòu)等）和標(biāo)準(zhǔn)元件（定位銷、定位板等）。主要零部件的標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)于裝焊夾具的設(shè)計(jì)和制造或者說對(duì)于車身的設(shè)計(jì)和制造會(huì)帶來很多益處。

一、焊接夾具的設(shè)計(jì)方法與步驟

1、在設(shè)計(jì)焊接夾具之前，應(yīng)首先了解生產(chǎn)綱領(lǐng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征，工藝需要及生產(chǎn)線布置方式，做好充分的工藝調(diào)研，廣泛收集國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)資料，深入了解類似車型設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其存在的問題；

2、根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，產(chǎn)量的大小，確定夾具的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度；

3、根據(jù)焊件的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，確定夾具的結(jié)構(gòu)形式；

4、根據(jù)焊接方法，即所需焊接設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、確定定位方式和夾壓部位；

5、根據(jù)沖壓件的工藝特點(diǎn)及后續(xù)裝配工藝的需要，選擇合適的定位點(diǎn)及關(guān)鍵定位點(diǎn)；

6、根據(jù)工件的流向，確定夾具的輔助裝置與承托頂起，輸送等機(jī)構(gòu)的聯(lián)系；

7、主體結(jié)構(gòu)確定后，便可確定輔助裝置，如設(shè)計(jì)水（油）、氣、電路，合理地布置快速接頭的位置，氣動(dòng)元件及覆蓋件外部焊點(diǎn)所需保護(hù)銅板等；

8、確定安全措施。在夾具的適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置安全裝置（安全銷、報(bào)警器等）；

9、因焊接夾具總體結(jié)構(gòu)都很龐大，結(jié)構(gòu)及尺寸復(fù)雜，所以其設(shè)計(jì)應(yīng)采用坐標(biāo)法及模塊化設(shè)計(jì)的方法，以提高設(shè)計(jì)效率；

10、在進(jìn)行夾具的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能多地采用標(biāo)準(zhǔn)化元件，或提高自身的通用化、系列化程度。

二、裝焊夾具設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)

1、焊接回路中的裝置和夾具的零件，最好由非磁性材料——鋁合金，非磁性鋼等來制造；

2、焊機(jī)的導(dǎo)電元件應(yīng)同夾具絕緣，以免發(fā)生電流的分流和燒毀零件的表面（燒穿）；

3、夾具各部位應(yīng)是可調(diào)的，以補(bǔ)償夾具磨損和車型變化的需要；

4、夾具的類型——采用移動(dòng)式，還是固定式取決于工件的尺寸和重量；

5、夾具不應(yīng)給焊接工具自由抵達(dá)焊接部位造成困難；

6、夾具的活動(dòng)部分應(yīng)具有足夠的剛度，以防止焊接頂鍛時(shí)，受力變形。